Так получилось что подарили на день рожденье корпус для принтера , попробую собрать и на всякий случай запишу в блог.
Разработал принтер и продает корпуса и прочие необходимые детали Наиль Гимадеев из славного города Стерлитамака.
Сайт компании КОМПАНИЯ UNI 3D , группа в VK (можно посмотреть рекомендации по закупке всего необходимого у дядюшки Али , инструкции по сборке , печатные детали и тд.)
Также можно посмотреть на ютюбе у Дмитрия Сорокина
Основная деталь - корпус из металла , сконструированный таким образом , чтоб можно было собрать принтер под себя выбрав кинематику (H-bot/CoreXY) , тип экструдеров и их количество ( один или два ), область печати (200х200х300 или 200х300х300), с термокамерой или без. тип электроники и тд. Расчетная стоимость принтера от 32000 до 65 0000 , зависит комплектации которую хочешь собрать.
У меня нет опыта сборки подобного оборудования , да и первый принтер у меня появился в январе этого года. Им стал Anycubic i3 mega (можно почитать в блоге у Антона Самсонова )
Anycubic для моих задач вполне подходит качество печати достойное , так что не было видимых причин для еще одного принтера , но ведь интересно же собрать)) , посему когда друзья спросили что я хочу на день рождения , ответ у меня был готов.
Собираем корпус.
Он тяжелый ! Метал совсем не китайский, 1.5 мм корпус и 2 с хвостиком стол. Покраска качественная порошковая , на вид фирма фирмой ! Собрал стол , все отверстия совпадают идеально ! И сегодня ночью мне будут сниться винты М3 ,более 50 на сборку ушло.
Собрал механику , немного повозился с настройкой рельс и стола да и в магазин пару раз бегал за винтами гайками , завтра начну паять лудить. Восторги по поводу корпуса усилились ! Он действительно очень универсальный , хочешь сверху моторы ставь , хочешь снизу , заготовлены отверстия почти на все случаи жизни!
Начал монтировать электронику ! Очень удобно когда корпус кубиком и прочный ( кстати вес полностью собранного принтера около 22 кг ) Перевернул и ковыряйся себе в подвале )) Уже скоро станет интересней ! Перед началом сборки надо нарезать резьбу М3 под концевики !!! После сборки тоже можно, но с бубном.
Пришло время делать стол , решил использовать для этого силиконовую грелку , зоо Ватт 220 вольт , ( подключение через реле) , все это надо наклеить на пластину алюминиевого сплава , я выбрал 5 мм ( чтоб уж наверняка ). Несколько дней искал в Москве заготовку 450 на 750 , чтоб отрезали и по возможности ровную ! Я хотел сделать сразу 4 столика 215 на 315 и выбрать себе получше. Станок есть у мое друга , с утра пораньше отправился пилить люминий )). Первое разочарование , пластина, такая вся блестящая и прямая с виду , оказалась не ровной ((( , до 0.5 мм различные выпуклости и вогнутости ((.
Немного расстроился , выбрал себе самый ровный столик , наклеил грелку , обязательно нужно столик заземлять ( всетаки 220в), и поставить термо- предохранитель. Стекло 4мм под размер, с обработанной кромкой , мне нарезали в ближайшей стекольной мастерской. Столик готов , принтер собран , начинаем запускать!
Запустился без проблем , плата у меня Lerdge-K прошивка закрытая , но в ней уже есть все необходимое. Настройки все с экрана , в интернете полно видео с подробными инструкциями.
Улучшайзинг!
Принтер работает ! Я сделал это !!! Но это же КИТ! Значит будем улучшать.
1) Жалко было при сборке резать провода , поэтому собрал без разъемов , хватило до первой переборки хотенда )))
2) Принтер работает практически без шума , так тихо , что меня стал раздражать вентилятор обдува электроники (120Х120Х25 24 В). Душим! Плата предусматривает подключение двух хотендов , но у меня пока только один! Поэтому подклеиваем термометр к радиатору драйвера двигателя и подключаем на вход температуры второго хотенда !
понижайку на провода, и крути в свое удовольствие следя за температурой. В результате двух дней наблюдений вентилятор работает на 10% , его совсем не слышно, и температура держится в районе 34 градусов , будем наблюдать дальше , возможно сделаю автоматику регулировки вращения в зависимости от температуры , а может оставлю 10% и забуду.
Вот и готов ответ на главный вопрос , стоил ли переплачивать или достаточно купить китайский за 200 евро ?
Сравнение ANYСUBIC MEGA 3i ( стоимость около 15 000 рублей ) и UNI ( стоимость около 60 000 рублей )
Пластик PLA ( шел в комплекте с ANYСUBIC) скорость 50 и 120.
Разница почти незаметна , жена говорит что новый лучше печатает ( результат слепого теста ), я не такой глазастый для меня если разница и есть , то очень незначительна !
Как итог , для дома достаточно простого принтера за 15000, чтоб получать изделия отличного качества , да медленно , да шумит , но качество отличное !
Основной вопрос решен , поехали дальше !
Установка автоуровня.
Установил 3DTouch от компании Trianglelab, по сплетням из интернета это самый качественный клон оригинального BLTouch, стоит в два раза дешевле.
Для монтажа нужно изготовить переходник. Параметры следующие :- как можно ближе к соплу - чтоб не задевало за портал при парковке. я сдвинул на 2-4 мм отступы по всем осям , изменив размеры -Язычок стопер оптического концевика по оси Y. (4 мм)- Проставка на радиатор ZAV.(3 мм)- по оси Х проставка 4 мм под концевик.в поднятом состоянии щуп выше сопла где то на 1 мм.- в опущенном состоянии ниже на 3-4 мм. Это если ставить слева от вентилятора , я так сначала и сделал.
Подключение к плате.
На офф сайте в инструкции по подключению lerdge-k схема платы совсем не k
Самое главное не забыть переключить перемычку на 5 вольт! ( на моем фото правильно уже )
http://www.lerdge.com/case_view.aspx?TypeId=30&Id..
провода подключать по фото , потому как разъемы перевернуты на k.
Все настроилось и заработало !
Установка второго экструдера для печати в два пластика.
Установил Химеру , немного повозившись , пришлось перемоделировать обдув и повозиться с настройками.
Вопрос о целесообразности установки не очень простой , есть плюсы у такого решения.
- печать два цвета ( надо еще придумать зачем ?)
- печать растворимые поддержки ( но водно растворимый пластик PVA стоит в 3-4 раза дороже обычного )
Есть и минусы.
- необходимо настраивать в два раза больше настроек ( температура , поток , и тд)
- при наличии какой нибудь козявки или неровности на детали второе сопло обязательно заденет , может оторвать модель от стола или поцарапать , испортив печать.
- скорость печати почти в 2 раза меньше.
Буду пробовать печать с поддержками из PVA, и придумывать зачем мне два цвета.
Печать с поддержкой из PVA выявила те же недостатки , момент перехода на другой материал заметен , качество в этом месте падает. Зачастую поддержки из того же материала что и деталь , дадут лучшее качество поверхности , Применять PVA можно , наверняка есть модели для которых это очень пригодится.
Печать гибкими пластиками.
Для теста был выбран пластик от Бестфиламента BFlex, бывает разных цветов и по отзывам хорошее качество.
Печатал на скорости 30 , стол 90 сопло 245 , без откатов без обдува. К столу липнет очень плохо ((
Намазав стол разведенным БФ2 , добавил кайму , вдавил модель в стол , закрыл дверки и таки напечатал!
Все проект выполнен , подведем итог.
Собрать принтер самому совсем не трудно , есть информация , есть сообщества , помогут советом.
Стоимость принтера получается в 2-4 раза больше чем китайские ходовые модели , качество печати выше немного , совсем не в 2 раза. Комфортней работать , тишина и скорость несравнимы. Печать двумя экструдерами можно , но не понятно нужно ли ? Два цвета это не полноцветная печать , падает скорость в два раза , усложняются настройки , качество в точках смены филамента падает, поддержки из растворимых материалов , то же самое. Печать гибкими пластиками очень хорошо и имеет кучу применений ! Автоуровень баловство , настройки стола не гуляют , настроил и забыл до смены сопла ,
да и после работ я не делаю калибровку , обленился )), запускаешь печать смотришь как ложится юбка и подстраиваешь зазор по ходу , на экране две кнопочки +0.05 и - 0.05 , пару раз жамкнул и ОК!
Принтер очень большой , поэтому поедет в мастерскую в теплые края , я же для дома соберу себе маленький с размерами корпуса 300 на 300 на 350, поставлю на кухне , как раз есть место.
Очень интересная тема! Собирай и делись снами подробностями!
А на данный момент очень интересно, собранный своими руками принтер обойдется дешевле? Или тут главное универсальность, чтобы подобрать детали под свои задачи?
Собранный обойдется дешевле где то раза в два , но вопрос в том что можно печатать на простом китайском принтере с хорошим качеством и не париться вообще , мне просто захотелось попробовать собрать.
я думаю что собранный принтер если знающе подходить (какая кинематика, какие рельсы и.т.д.) и знать какие детали лучше использовать, обеспечит более лучшее качество печати чем собранный принтер в китае (но это не точно, но думаю что так)
Вот и проверим ))
А чем лучше этот принтер чем Anycubic? Стоит в 2-4 раза дороже китайца, должны быть отличия же в лучшую сторону.
Китаец печатает с таким же качеством , скорость меньше и шуму больше , если для себя и не печатать круглые сутки на пролет , ни разу этот принтер не лучше , мне сам процесс интересен !
Отличная статья, но Александр сравнивает бульдозер и Жигули. Я сам перешёл на UNI с Prusa i3 и если мы говорим про качество красивой печати совушек и собачек, то тут Prusa даже выигрывает. А вот если нужна инженерная печать детали 180х270х200, то тут UNI уже обходит Anycubic(там такой области печати просто нет), а дальше давайте рассмотрим печать деталей из пластиков с усадкой(у них механические свойства лучше) ABS, HIPS ... конструкция Anycubic не позволяет защитить напечатанную деталь от внешнего воздействия и врятли там получится напечатать хоть что-то выше пары сантиметров, пластики с усадкой будет просто отрывать от стола. Дальше рассмотрим механику Anycubic где одна из движущихся осей это стол. Теперь представим что мы печатаем тонкую высокую башню, которая у нас двигается вместе со столом на скоростях 30-50мм/с. Чем выше будет башня тем больше ее будет раскачивать, а потом либо оторвёт от стола, либо резко ухудшится качество печати. И тут нет претензий конкретно к Anycubic, этим страдают все принтеры с подвижным столом.
Хочу немного дополнить Александра, не нужно делить принтеры для дома или не для дома. Смотрите на задачи. Если вам например может понадобиться печать большого кронштейна для камеры наблюдения, не каждый китайский принтер сможет, но если вы собираетесь печатать фигурки и игрушки для детей, да корпус для ардуино, то тогда и принтер за 15000₽ справится. Это как с внедорожником... если ты НЕ рыбак или охотних, то до офиса можно и на логане кататься, но если тебе нужно забраться по капот в грязь, то лучше делать это на правильной машине. Наиль выпустил прекрасное решение UNI, которое позволяет многим получить очень хороший принтер, по цене значительно ниже чем у принтеров подобного класса(например 3D принтер Picaso Designer). Да и деньги не обязательно вваливать все сразу, у меня сборка растянулась почти на год.
Главное разобраться интересна ли и нужна ли тебе 3D печать. Если нужна, то дальше нужно составить круг задач, которые ты будешь решать с помощью принтера. Как только будут ответы на эти вопросы, сразу станет ясно какой принтер тебе нужен.
Эх давно это было.. сейчас основной принтер ЮНИ Мини, в топе ( ШВП, моторы Тринамик, плата Дуэт3.. , директ и прочее.... Это уже не Жигули... Мне хватает размера 160*160*160 на 90% моделей.. ЮНИ сейчас ждёт апгрейда .. и я заканчиваю тему по постоянному улучшению принтеров.. , теперь будут просто печатать...для умного и не очень дома..